Đột nhập ‘tổng hành dinh’ HONOR ở Thâm Quyến: Nơi smartphone được thử thách đến mức khó tin

Tháng 5 vừa qua, HONOR đã hé lộ một phần hậu trường bên trong "đại bản doanh" công nghệ tại Thâm Quyến (Trung Quốc). Đây là nơi các ý tưởng sản phẩm được hiện thực hóa thông qua hệ thống phòng thí nghiệm R&D quy mô lớn trước khi bước vào giai đoạn sản xuất hàng loạt.

Tại đây, những mẫu thử nghiệm phải vượt qua loạt bài kiểm tra khắc nghiệt như thả rơi, vặn xoắn, va đập hay mô phỏng các điều kiện sử dụng thực tế. Chỉ sau khi đáp ứng những tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, thiết kế cuối cùng mới được chuyển sang các dây chuyền sản xuất tự động hóa để đưa ra thị trường. Từ nghiên cứu vật liệu, tối ưu cấu trúc cho đến ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) trong sản xuất, toàn bộ quy trình cho thấy cách HONOR xây dựng sản phẩm ngay từ những nền tảng cốt lõi nhất.

Lò luyện khắt khe và quy trình ép thiết bị đến giới hạn vật liệu

Nếu ví HONOR là một cỗ máy công nghệ khổng lồ, thì R&D chính là "bộ não" đứng sau mọi sản phẩm của hãng. Không phải ngẫu nhiên khi hơn 70% nhân sự toàn cầu của HONOR đang làm việc trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển.

Tại trung tâm R&D ở Thâm Quyến, mọi ý tưởng đều phải đi qua một hành trình dài từ mô phỏng, nghiên cứu nền tảng đến thử nghiệm chuyên sâu trên từng module. Dù là smartphone, máy tính bảng hay laptop, mỗi thiết bị trước khi xuất hiện trên kệ hàng đều phải vượt qua hơn 200 hạng mục kiểm tra cùng hơn 600 tiêu chuẩn chất lượng khác nhau.

Một trong những điểm đáng chú ý nằm ở Display Module Lab, nơi các kỹ sư liên tục thử nghiệm nhiều loại vật liệu và cấu trúc màn hình để tìm ra công thức cân bằng giữa độ mỏng, độ bền và chất lượng hiển thị. Với các thiết bị màn hình gập, HONOR cũng tinh chỉnh lại cấu trúc bản lề theo thiết kế khoang giọt nước nhằm giảm tối đa nếp gấp, hướng tới trải nghiệm hiển thị liền mạch trên các thế hệ sản phẩm tương lai.

Không dừng lại ở đó, nếu chỉ nhìn bên ngoài, khó ai nghĩ những chiếc smartphone lại phải trải qua quy trình thử nghiệm khắc nghiệt đến vậy trước khi được hoàn thiện. Tại các phòng lab của HONOR, những mẫu thử liên tục bị "hành xác" bằng đủ kịch bản mô phỏng đời thực.

Từ bài kiểm tra vặn xoắn Twist Test với lực tác động mạnh ở hai đầu máy, cho đến Button Click Endurance Test, nơi các phím vật lý bị nhấn liên tục trong thời gian dài để đánh giá độ bền cơ học. Chưa hết, các bài thử va đập như Micro-Drop Test hay Steel Ball Impact còn đẩy giới hạn vật liệu lên cao khi thiết bị liên tục bị thả xuống các bề mặt cứng như gỗ, đá hoặc cẩm thạch, thậm chí chịu tác động trực tiếp từ bi thép rơi tự do.

Bên cạnh đó là hàng loạt phép thử liên quan đến pin, khả năng chống nước và chống bụi. Mỗi dữ liệu thu được đều trở thành cơ sở để đội ngũ kỹ sư tiếp tục tinh chỉnh vật liệu, gia cố khung sườn và hoàn thiện kết cấu sản phẩm. Chính sự tỉ mẩn phía sau cánh cửa phòng thí nghiệm đã góp phần tạo nên độ bền vốn là một trong những yếu tố được hãng nhấn mạnh trên nhiều thế hệ smartphone, bao gồm cả HONOR 600 Series sắp ra mắt.

Pháo đài số cấp độ 4 và tầm nhìn về hệ sinh thái thiết bị AI

Sau khi vượt qua hàng loạt bài kiểm tra khắc nghiệt trong phòng thí nghiệm, các thiết bị sẽ bước vào giai đoạn sản xuất hàng loạt tại Khu Công nghiệp Sản xuất Thông minh HONOR ở Thâm Quyến. Đây là nhà máy đầu tiên trong ngành đạt chứng nhận Mức độ trưởng thành về sản xuất thông minh cấp độ 4, vận hành với hơn 200.000 tiêu chuẩn kiểm định chất lượng, cao hơn khoảng 50% so với mặt bằng chung của ngành.

Điểm đáng chú ý nằm ở mức độ tự động hóa rất cao. Nhà máy ứng dụng các thuật toán AI do HONOR tự phát triển để giám sát và tối ưu quy trình sản xuất, giúp nâng cao hiệu suất vận hành hơn 10%. Với hệ thống HIEP độc quyền và tỉ lệ tự động hóa đạt 85%, cứ sau 28,5 giây lại có 1 chiếc smartphone hoàn chỉnh được xuất xưởng.

Nhiều công đoạn vốn đòi hỏi độ chính xác cực cao cũng được AI đảm nhiệm. Từ việc khắc mã QR trên từng bo mạch để truy xuất nguồn gốc linh kiện, phủ gel tản nhiệt AI 3D Thermal Gel với độ chính xác đến từng miligram, cho đến hệ thống siết ốc tự động đạt tỉ lệ chính xác 99,99%. Trước khi rời dây chuyền, mỗi thiết bị vẫn phải trải qua bước kiểm định thủ công cuối cùng nhằm đảm bảo chất lượng hoàn thiện và trải nghiệm sử dụng thực tế.

Đằng sau những dây chuyền sản xuất vận hành gần như không có độ trễ là tham vọng lớn hơn của HONOR trong kỷ nguyên AI. Thay vì chỉ tập trung vào phần cứng, hãng đang từng bước xây dựng một hệ sinh thái lấy AI làm trung tâm theo định hướng ALPHA Plan và tầm nhìn Trí tuệ Nhân tạo Tăng cường (AHI).

Điều này được thể hiện rõ tại ALPHA Store, không gian trải nghiệm nơi smartphone không còn là một thiết bị độc lập, mà trở thành "bộ não" kết nối và điều phối hàng loạt thiết bị thông minh xung quanh. Từ đồ gia dụng đến robot tự hành, mọi tương tác đều được thiết kế để diễn ra liền mạch và trực quan hơn.

Bên cạnh đó, HONOR cũng hé lộ nhiều công nghệ AI mới thông qua màn trình diễn của HONOR 600 Series. Nổi bật trong số đó là Images to Video 2.0, tính năng cho phép biến ảnh tĩnh thành những đoạn video chuyển động chỉ với vài thao tác. Những khung hình được tái hiện sinh động hơn nhờ các công cụ xử lý bằng AI ngay trên thiết bị.

Từ các phòng thí nghiệm R&D, nhà máy sản xuất thông minh cho đến những trải nghiệm AI trong thực tế, HONOR đang cho thấy cách hãng chuẩn bị nền tảng công nghệ cho thế hệ sản phẩm tiếp theo. Hãng đã ra mắt HONOR 600 Series vào ngày 11/6 vừa qua, được xem là một trong những mảnh ghép đáng chú ý nhất trong chiến lược trên.